Xinda Chemical produceert hoogwaardige PPH-waterstraalvacuümunits om zeer efficiënte en betrouwbare oplossingen te bieden voor vacuümprocessen die te maken hebben met zeer corrosieve media. Als Chinese fabrikant bieden wij op maat gemaakte en groothandelsdiensten. Deze polypropyleenapparatuur uit één stuk kan de problemen van corrosie, kalkaanslag en energieverbruik van traditionele eenheden effectief oplossen. Het is geschikt voor verschillende industrieën, zoals de chemische, farmaceutische en nieuwe energie.
De PPH-waterstraalvacuümunits van Xinda Chemical, gemaakt in China, zijn speciaal voor efficiënt vacuümpompen in zeer corrosieve omstandigheden. Het hoofdgedeelte van de unit is gemaakt uit één stuk polypropyleenhomopolymeer (PPH) met een hoge kristalliniteit, zonder lasnaden en met een uitstekende corrosieweerstand. Het is lange tijd bestand tegen de erosie van zure nevel, damp van oplosmiddelen en andere media, waardoor de traditionele metalen eenheden die gevoelig zijn voor corrosie fundamenteel worden vervangen.
Het integreert meertraps hoogefficiënte injectoren, een geoptimaliseerd gas-vloeistofscheidingssysteem en een intelligent regelsysteem. Het genereert vacuüm door waterstraal en beschikt over een hoge pompefficiëntie, een laag energieverbruik, minder gevoelig voor interne aanslag en eenvoudig onderhoud. De unit wordt veel gebruikt in zware vacuümprocessen in chemische, farmaceutische en nieuwe energievelden, met aanzienlijke voordelen op het gebied van corrosieweerstand, operationele stabiliteit en uitgebreide energie-efficiëntie.
Belangrijkste voordelen
Voordeel
Beschrijving
Sterke corrosieweerstand
Gemaakt van PPH (gemodificeerd polypropyleen), bestand tegen zuren, logen en organische oplosmiddelen
Hoog rendement en energiebesparing
Vermindert het energieverbruik met vacuümtechnologie en herbruikbare adsorbentia
Veilige en betrouwbare werking
Uitgerust met veiligheidscontroles zoals drukbewaking en automatische uitschakeling
Kernworkflow
Onze PPH waterstraalvacuümunit is een apparaat dat vacuümextractie realiseert op basis van het principe van snelle vloeistofstraal. Het volgende is het kernmechanisme.
Vacuümvormingsfase: nadat de waterpomp is gepompt en onder druk is gezet, wordt de hogedrukwaterstroom met hoge snelheid door het mondstuk naar buiten gespoten om een onderdrukgebied te vormen, en wordt het gas in het systeem ingeademd in de injectiepijpleiding.
Gas-vloeistofmenging en -scheiding: Hogesnelheidswaterstroom comprimeert het gas en vormt een gas-vloeistofmengsel. De scheiding van gas en vloeistof wordt bereikt via een afscheider, waarbij het gas uit de uitlaatpoort wordt afgevoerd en de vloeistof wordt gerecycled.
Dubbele adsorptiezuivering: de eenheid ingebouwde actieve kool, moleculaire zeef en ander fysiek adsorbens, door de moleculaire zwaartekracht van het oppervlak om gasonzuiverheden op te vangen; Tegelijkertijd wordt het gecombineerd met chemische adsorbentia zoals oxidatiemiddelen of reductiemiddelen, die reageren met schadelijke gassen en deze omzetten in onschadelijke stoffen om een diepe zuivering te bereiken.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u ons een e-mail sturen op xinda168@vip.163.com of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op. Bedankt voor uw interesse in onze producten, we hebben PPH-apparatuur, polypropyleenapparatuur, FRP-apparatuur, enz.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid